چگونه یک دستگاه بطری روغن یکنواختی فرآیند پر کردن را تضمین می کند؟

من به عنوان تأمین کننده دستگاه های بطری نفتی ، اغلب در مورد اینکه چگونه ماشین های ما از یکنواختی روند پر کردن اطمینان حاصل می کنند ، سؤال می شود. در این پست وبلاگ ، من به جنبه های کلیدی که به این ویژگی مهم کمک می کنند ، می پردازم ، که هم برای کیفیت محصول و هم برای رضایت مشتری ضروری است.

سیستم های اندازه گیری دقیق

یکی از عوامل اصلی در دستیابی به یکنواختی در فرآیند پر کردن روغن استفاده از سیستم های اندازه گیری دقیق است. دستگاه های بطری روغن ما مجهز به کنتورهای پیشرفته هستند که می توانند حجم روغن موجود در هر بطری را دقیقاً اندازه گیری کنند. این کنتورهای جریان بر اساس اصل اندازه گیری سرعت جریان روغن کار می کنند و بر اساس حجم قبل از تنظیم ، روند پر کردن را کنترل می کنند.

به عنوان مثال ، در مادستگاه پر کردن روغن 4000bph، کنتورهای جریان کالیبره می شوند تا اطمینان حاصل شود که خطای حجم پر کردن در محدوده بسیار کمی قرار دارد. این اندازه گیری با دقت بالا امکان پر کردن مداوم در تمام بطری ها ، صرف نظر از سرعت تولید را فراهم می کند. کنتورهای جریان همچنین به گونه ای طراحی شده اند که در برابر تغییرات ویسکوزیته روغن مقاوم باشند. انواع مختلف روغنها دارای ویسکوزیته های مختلفی هستند و ماشین های ما می توانند برای حفظ پر کردن دقیق با این تغییرات سازگار شوند.

سیستم های کنترل پیشرفته

دستگاه های بطری نفتی ما با سیستم های کنترل هنر - از - - یکپارچه شده اند. این سیستم ها نقش مهمی در اطمینان از یکنواختی روند پر کردن دارند. سیستم های کنترل از کنترلرهای منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای مدیریت هر جنبه ای از عملکرد پر کردن استفاده می کنند.

PLC ها برای کنترل باز و بسته شدن دریچه های پر کننده ، سرعت کمربند نقاله و هماهنگ سازی اجزای مختلف دستگاه برنامه ریزی شده اند. به عنوان مثال ، هنگامی که یک بطری به ایستگاه پر کننده می رسد ، سیستم کنترل دقیقاً بار باز شدن شیر پر کننده برای شروع فرآیند پر کردن است. پس از رسیدن حجم قبل از تنظیم ، همانطور که توسط کنتور جریان اندازه گیری می شود ، سیستم کنترل بلافاصله شیر را می بندد.

علاوه بر این ، سیستم های کنترل می توانند روند پر کردن را در زمان واقعی کنترل کنند. آنها می توانند هرگونه ناهنجاری مانند انسداد نازل پر کننده یا نقص در کنتور جریان را تشخیص دهند و به طور خودکار اقدامات اصلاحی را انجام دهند. این نظارت و تنظیم زمان واقعی اطمینان حاصل می کند که فرآیند پر کردن در طول اجرای تولید سازگار است. مادستگاه پر کردن روغن خوراکیاز چنین سیستم های کنترل پیشرفته ای برای ارائه یک تجربه پر کردن قابل اعتماد و یکنواخت استفاده می کند.

طراحی و پیکربندی نازل

طراحی و پیکربندی نازل های پر کننده نیز برای دستیابی به یکنواختی در فرآیند پر کردن بسیار مهم است. نازل های ما برای اطمینان از توزیع روغن به طور مساوی در بطری ها مهندسی شده اند.

نازل ها با یک شکل خاص طراحی شده اند که در طی فرآیند پر کردن ، پاشیدن و کف سازی را به حداقل می رساند. پاشیدن و کف کردن می تواند منجر به پر شدن متناقض شود و همچنین باعث از بین رفتن محصول شود. با کاهش این مشکلات ، نازل های ما اطمینان حاصل می کنند که روغن به طور یکنواخت و یکنواخت در هر بطری پر می شود.

علاوه بر این ، نازل ها با دقت قرار گرفته و پیکربندی شده اند تا یک الگوی پر کردن مداوم را حفظ کنند. در دستگاه های پر کردن چند سر ، مانند مادستگاه پر کردن روغن 6000bph، نازل ها به گونه ای ترتیب داده می شوند که هر نازل بطری را با همان مقدار روغن پر می کند. فاصله بین نازل ها و ارتفاع بالاتر از بطری ها دقیقاً تنظیم شده است تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود.

دست زدن به بطری و موقعیت یابی

کنترل و موقعیت یابی مناسب بطری برای یک فرآیند پر کردن یکنواخت ضروری است. دستگاه های بطری روغن ما مجهز به سیستم های کارآمد انتقال بطری هستند که اطمینان حاصل می کنند که هر بطری به درستی در ایستگاه پر کردن قرار دارد.

کمربندهای نوار نقاله برای حمل و نقل بطری ها به طور هموار و به طور پیوسته طراحی شده اند. آنها مجهز به راهنما و سنسورها هستند تا اطمینان حاصل شود که بطری ها به درستی متمرکز شده اند. اگر یک بطری به درستی قرار نگیرد ، می تواند منجر به پر شدن ناهموار شود ، زیرا ممکن است نازل روغن را به طور مساوی درون بطری قرار ندهد.

علاوه بر این ، دستگاه های ما مکانیسم هایی برای رسیدگی به اندازه ها و شکل های مختلف بطری دارند. سیستم های انتقال بطری را می توان به راحتی تنظیم کرد تا ابعاد مختلف بطری را در خود جای دهد ، و اطمینان حاصل می کند که روند پر کردن بدون توجه به نوع بطری یکنواخت باقی می ماند.

نگهداری و کالیبراسیون منظم

برای اطمینان از یکنواختی طولانی مدت فرآیند پر کردن ، نگهداری منظم و کالیبراسیون دستگاههای بطری روغن ضروری است. شرکت ما خدمات جامع نگهداری و آموزش را به مشتریان ارائه می دهد.

در حین نگهداری ، کنتورهای جریان برای اطمینان از صحت آنها مجدداً ارزیابی می شوند. نازل های پر کننده برای جلوگیری از انسداد تمیز می شوند و سیستم های کنترل برای هرگونه نرم افزار یا مشکلات سخت افزاری بررسی می شوند. با نگه داشتن دستگاه ها در شرایط بهینه ، می توانیم تضمین کنیم که روند پر کردن با گذشت زمان یکنواخت باقی می ماند.

پایان

در پایان ، دستگاه های بطری نفتی ما یکنواختی فرآیند پر کردن را از طریق ترکیبی از سیستم های اندازه گیری دقیق ، سیستم های کنترل پیشرفته ، نازل های طراحی شده خوب ، دست زدن به بطری مناسب و نگهداری منظم تضمین می کنند. این ویژگی ها نه تنها کیفیت محصول سازگار را تضمین می کنند بلکه باعث بهبود کارایی تولید و کاهش ضایعات می شوند.

اگر در بازار یک دستگاه بطری نفتی هستید که می تواند یک فرآیند پر کردن یکنواخت را ارائه دهد ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید. تیم متخصصان ما آماده است تا در یافتن بهترین راه حل برای تجارت خود به شما کمک کند.

منابع

• "کتابچه راهنمای عملیات مهندسی غذا" توسط رائو و ریزوی
• "اتوماسیون در صنایع غذایی" توسط اسمیت و جانسون
• مستندات فنی دستگاه های بطری نفتی ما